作為在當(dāng)代汽車制造中廣泛使用的工藝,激光焊接在汽車領(lǐng)域的應(yīng)用起步于變速器齒輪等核心部件。這些部件的焊接要求精度高、形變小、材料變性少、表面整潔度高,因此*采用了當(dāng)時成本高昂的激光焊接技術(shù)。隨著高功率激光器的發(fā)展,激光焊接逐步在白車身制造、新能源電池組制造等領(lǐng)域成為重要制造工藝。
在白車身的制造中,激光焊接可用于多種金屬件的焊接,包括車身框架結(jié)構(gòu)、頂蓋、側(cè)圍等。焊接工藝包括搭焊、釬焊、激光-電弧復(fù)合焊等;焊接材料包括各類鋼材、鋁合金。與傳統(tǒng)的點焊相比,激光焊接的優(yōu)點是工件變形極小,焊接深度/寬度比高,焊縫強度高,焊接速度快,焊縫窄,且通常表面狀態(tài)好,靈活性高。采用激光焊接可顯著增加車身剛度、降低車身重量,同時允許更靈活的結(jié)構(gòu)件形狀和工藝,從而降低整車成本。憑借眾多優(yōu)點,近十年以來,激光焊接在白車身制造加工的焊接工藝中占比越來越高,逐步取代傳統(tǒng)的點焊工藝。
白車身激光焊接通常用機器手持導(dǎo)光臂與焊接頭,工件裝載到位后,在軟件控制下機器手沿焊線運動完成焊接。
圖1 白車身激光焊接生產(chǎn)線
隨著新能源汽車的迅猛發(fā)展,在電動汽車制造過程中,激光焊接的應(yīng)用又有進一步拓展。為了生產(chǎn)緊湊型電池組,需要將單個電池高質(zhì)量焊接在一起,以便將它們串聯(lián)或并聯(lián)。連接各個電池的焊接電觸點必須具有非常高的質(zhì)量,因為電池必須承受環(huán)境的挑戰(zhàn) — 如季節(jié)性溫度波動帶來的形變,行駛甚至是碰撞引起的巨大沖擊和震動。此外,它通常是電動汽車中較為昂貴的單一部件,整車的可靠性和穩(wěn)定性由電池決定;同時,確保對制造稀土所需的稀土進行負責(zé)任的管理,即使在其移動使用壽命結(jié)束后,電池仍應(yīng)可以利用,例如作為風(fēng)能或太陽能系統(tǒng)產(chǎn)生的電力儲存。所有焊接必須始終以*的精度和可靠性執(zhí)行;因此,激光焊接是電動汽車電池組焊接工藝的良好選擇,而激光器的輸出特性必須時時加以監(jiān)控。
圖2 電動汽車電池組示意圖
無論采用哪種激光焊接工藝,焊點或接縫的質(zhì)量對所生產(chǎn)的部件的安全性和可靠性產(chǎn)生決定性影響,并終影響整車的安全性和可靠性。激光焊接設(shè)備的制造商和應(yīng)用商必須確保其設(shè)備在自動化生產(chǎn)線上能夠正常工作,尤其是激光器的參數(shù)特性在復(fù)雜生產(chǎn)環(huán)境中保持穩(wěn)定,以實現(xiàn)良好的焊接工藝并確保其一致性;當(dāng)激光性能衰減時,要能夠盡早發(fā)現(xiàn)以盡快啟動預(yù)案,避免設(shè)備檢修停機帶來的時間浪費。
激光的功率是了解激光系統(tǒng)是否正常工作的重要指標,因此定期對焊接頭輸出的激光功率進行測量是確保焊接工藝穩(wěn)定性和一致性的重要方法。但對于汽車工業(yè)廣泛使用的萬瓦級的激光,常規(guī)測量是復(fù)雜、繁冗、耗時的 — 激光功率計需要專人操作,需要配置水冷,探頭位置需要精心擺放以避免探頭損傷同時確保激光安全,需要數(shù)分鐘才能夠達到穩(wěn)定的讀數(shù)......在爭分奪秒的整車生產(chǎn)線上,定期停機測量激光功率是嚴重的浪費。
如何能夠兼顧高質(zhì)量和高效率?Ophir公司專門針對高功率自動化焊接生產(chǎn)線開發(fā)了HELIOS 激光功率計。不同于傳統(tǒng)的激光功率計,HELIOS只需要0.1 ~ 10秒的時間來測量激光的能量,從而獲知激光的平均功率;這樣可以在焊接生產(chǎn)線上,利用工件裝載的空閑時間,通過機械手將焊接頭移動到功率計探頭上,開啟激光數(shù)秒完成測量,然后立即進行下一次加工。
這種巧妙的方式可實現(xiàn)高達12kW激光的全功率實時、在線測量。同時,由于其瞬時測量方式,儀器不需要水冷或風(fēng)冷,適合工業(yè)現(xiàn)場使用;入口具備可程控快門,避免現(xiàn)場粉塵、飛濺物損傷功率計探頭。
數(shù)據(jù)可通過Profinet,Ethernet,RS232或USB接口傳輸至自動控制系統(tǒng),一旦激光在加工平面上的功率超出公差范圍,就可以立即采取對策來確保生產(chǎn)質(zhì)量。
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圖3 HELIOS功率計和軟件
需要關(guān)于高功率激光器加工區(qū)更完整的信息?OPHIR提供Beam Watch激光焦斑測量儀,*非接觸式在線測量激光聚焦后的焦點位置、尺寸,并可根據(jù)激光功率測值計算功率焦點功率密度。一旦激光參數(shù)有變,用戶將可以立即做出響應(yīng)。
圖4 Beam Watch 高功率激光焦斑測量儀及測量結(jié)果示意
汽車行業(yè)只是激光加工蓬勃發(fā)展的一個縮影。在微電子與集成電路、消費電子、平板顯示、光伏、醫(yī)療美容、醫(yī)用材料及器件加工、航空航天、快速消費品等等領(lǐng)域,激光加工都在成為*的技術(shù)手段。實時、準確、便利的激光參數(shù)測量不僅能確保產(chǎn)品的品質(zhì)和一致性,更能提高效率和產(chǎn)能。敬請垂詢先鋒科技,我們?yōu)槟峁I(yè)的激光測量和監(jiān)控方案。